涂料印花的發(fā)展

　　自石油工業(yè)興起后,合成纖維進(jìn)入市場(chǎng),占有的市場(chǎng)份額逐漸增大,滌棉混紡織物興起,合成紡織材料及不同纖維混紡的紡織品給服裝帶來了多樣的變化,豐富了紡織面料的設(shè)計(jì),但傳統(tǒng)的染整技術(shù)要依靠染料與纖維的結(jié)合力,才能賦予織物斑斕的色彩,如天然纖維與合成纖維混紡的面料等染色容易出現(xiàn)染色不均勻的缺陷。涂料印花區(qū)別于染料印花,最大的特點(diǎn)是幾乎不受纖維或面料的限制,適用于各種混紡面料,是一種應(yīng)用極為廣泛的紡織品表面整理的方法。其原理是通過粘合劑與涂料混合后涂布于織物表面,經(jīng)過高溫烘烤揮發(fā)掉介質(zhì),透明的粘合劑在面料上成膜,涂料借助粘合劑對(duì)纖維或面料的粘合力附著在織物表面,從而構(gòu)成印花圖案,因此不受限于織物的纖維種類或織物的織造方法,在混紡織物印花中具有顯著的優(yōu)越性。

　　涂料印花真正開始受到世人關(guān)注是在20世紀(jì)50年代,德國公司發(fā)明了粘合劑,用于涂料印花具有理想的效果。一直發(fā)展到今天,全球涂料印花產(chǎn)品占總體印花比例,從80年代的19%,上升到21世紀(jì)初的60%以上特別是國外市場(chǎng),涂料印花占印花市場(chǎng)的八成以上,國內(nèi)出口到國外的涂料印花產(chǎn)品越來越多,但國內(nèi)涂料印花用的膠漿性能與國際水平仍有一定距離,中、低檔的產(chǎn)品居多,性能一般,利潤較低,而高檔印花產(chǎn)品則價(jià)格昂貴,此外,隨著人們環(huán)保意識(shí)加強(qiáng),和對(duì)產(chǎn)品要求的提高,促使涂料印花粘合劑朝著新型、環(huán)保和高性能的趨勢(shì)發(fā)展。

　　由于涂料印花是借助粘合劑機(jī)械地固著在纖維表面,因此粘合劑決定了印花織物在外觀、洗滌、服用感受等方面的性能,尤其在干、濕摩擦牢度、皂洗牢度方面,粘合劑的性能起著至關(guān)重要的作用。因此涂料印花的發(fā)展在很大程度上依賴于涂料印花黏合劑的發(fā)展。然而,并非所有高分子粘合劑都適合用于涂料印花高檔的粘合劑需要同時(shí)滿足生產(chǎn)、儲(chǔ)存、服用等方面的要求:首先,高分子乳液或分散體整理到織物表面,經(jīng)過烘烤干燥后能成膜,薄膜要求透明度好、無色、附著力強(qiáng)、柔韌性好,柔軟而不發(fā)粘,紡織品需要洗滌、晾曬,因此薄膜需要耐日曬、耐洗耐摩擦、耐溶劑干洗,此外,在天氣寒冷的城市還要求涂料印花具備防凍裂性能,最后,粘合劑成膜速度應(yīng)適中,成膜太好的粘合劑成膜速度太快,印花漿容易塞網(wǎng)、結(jié)皮。

　　目前常用于涂料印花的高分子化合物主要分為四大類:丙烯酸樹脂、水性聚氨酯、丁二烯類、醋酸乙烯酯。